지능형 AAC 블록 생산 라인 고효율 오토클레이브 시스템

1. 제품 하이라이트

경량 기포 콘크리트(AAC) 블록은 차세대 친환경 건축 자재입니다. 기존 점토 벽돌보다 여러 면에서 우수합니다. 벌크 밀도는 기존 벽돌의 약 1/3로 구조 하중을 줄이고 운송 비용을 절감합니다. 압축 강도는 하중 지지벽 및 채움벽 모두에 대한 다양한 설계 사양을 충족합니다. 폐쇄 셀 기공 구조는 낮은 열 전도율을 제공하여 건물의 에너지 성능을 크게 향상시킵니다. 다양한 기후 조건에서도 내구성이 뛰어납니다. 또한 현장에서 일반 도구로 톱질, 대패질, 못 박기, 앵커링이 가능하여 건설 속도를 높이고 프로젝트 기간을 단축할 수 있습니다. 이러한 특징으로 AAC 블록은 프레임 구조, 고층 주거용 타워, 지진 지역, 엄격한 에너지 효율 규제가 있는 공공/상업용 건물에 특히 적합합니다. 또한 조립식 건물 시스템 내에서 이상적인 채움 및 외장 부재입니다.

2. 원자재 및 현지 조달 이점

AAC 생산에 필요한 모든 원자재는 널리 구할 수 있고 경제적인 가격이며, 대부분 현지에서 조달하여 운송 비용과 공급망 노출을 최소화합니다. 주요 성분은 다음과 같습니다.

• 실리카 공급원: 플라이 애시, 바텀 애시(보일러 슬래그 및 산업 폐기물 포함) 또는 천연 석영 모래;

• 석회: 산화칼슘, 가스 반응 공정 촉진;

• 시멘트: 일반 포틀랜드 시멘트, 초기 녹색 본체 강도 조절용;

• 석고: 설정 시간 및 최종 특성 조절을 위해 소량 첨가;

• 알루미늄제: 분말 또는 페이스트, 슬러리 전체에 균일한 가스 기포를 생성하는 발포제로 작용합니다.

현지 재료 가용성에 따라 배합을 조정할 수 있어 비용 효율성과 시운전 후 안정적인 장기 공급을 보장합니다.

3. 용량 옵션 및 치수 사양

JEFFER는 다양한 투자 수준과 시장 수요에 맞춰 세 가지 용량 범위의 맞춤형 AAC 라인을 제공합니다.

표준 블록 치수:

• 길이: 600mm(기본 모듈);

• 너비: 200 ~ 300mm(조절 가능);

• 두께: 75 ~ 250mm(조절 가능);

• 밀도: 500, 600 또는 700kg/m³(에너지 코드 요구 사항에 따라 맞춤 설정 가능).

크기와 밀도 모두 고객 주문 및 현지 건축 표준에 맞게 수정할 수 있어 규제 준수를 보장합니다.

자주 묻는 질문

Q1: 점토 벽돌 대신 AAC 블록을 선택해야 하는 이유는 무엇입니까?

A: AAC 블록은 명확한 이점을 제공합니다. (1) 훨씬 가벼움 - 점토 벽돌 밀도의 약 1/3로 기초 요구 사항 및 운송 비용 절감; (2) 더 나은 단열 - 낮은 열 전도율로 에너지 효율 향상; (3) 더 빠른 생산 - 오토클레이브 경화로 대규모 연속 생산 가능; (4) 친환경 - 플라이 애시 및 슬래그와 같은 산업 폐기물을 사용하여 순환 경제 목표 지원; (5) 쉬운 설치 - 블록을 현장에서 절단하고 성형할 수 있어 벽돌공 생산성 향상.

Q2: JEFFER는 장비와 설치를 모두 공급합니까?

A: 예. 타당성 조사, 혼합 설계, 플랜트 레이아웃부터 장비 제작, 배송, 설치 감독, 시험 가동, 직원 교육까지 완전한 턴키 서비스를 제공합니다. 여러 공급업체를 관리할 필요가 없습니다. 당사는 전체 라인 통합을 처리하고 전반적인 성능을 보장합니다.

Q3: 라인을 실행하는 데 필요한 유틸리티는 무엇입니까?

A: 기본 요구 사항은 다음과 같습니다. (1) 전기 - 분쇄기, 밀, 믹서, 커터, 오토클레이브용; (2) 증기 - 경화용(석탄, 가스 또는 바이오매스 보일러 공급); (3) 물 - 슬러리 준비 및 보충용; (4) 압축 공기 - 제어 및 특정 공정 단계용. 정확한 소비량 및 유틸리티 세부 정보는 선택한 용량에 따라 타당성 조사 단계에서 제공됩니다.

Q4: 애프터 서비스 지원을 받을 수 있습니까?

A: 물론입니다. 인계 후 장기 서비스를 제공합니다. 원격 문제 해결, 정기 현장 검사, 공정 최적화 조언, 정품 예비 부품 공급. 당사의 목표는 전체 수명 주기 동안 라인을 안정적이고 효율적으로 유지하는 것입니다.