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제품 세부 정보

Created with Pixso. Created with Pixso. 상품 Created with Pixso.
오토클레이브 폭기 콘크리트 생산 라인
Created with Pixso. 고효율 고압멸균 기포 콘크리트 블록 지능형 생산 라인

고효율 고압멸균 기포 콘크리트 블록 지능형 생산 라인

브랜드 이름: JEFFER
모델 번호: 맞춤형
모크: 1세트
가격: USD1million
배달 시간: 계약금 수령 후 30일
지불 조건: 신용장, 티/티
상세 정보
원래 장소:
중국
인증:
ISO9001,ISO14001,ISO45001
포장 세부 사항:
나무 케이스, 트레이, 철골 등
공급 능력:
1개월당 1세트
강조하다:

High-Efficiency Concrete Block Production Line

,

Intelligent Concrete Block Production Line

제품 설명

고효율의 오토클래브 공기 콘크리트 블록 지능형 생산 라인


1제품 성능 및 응용 분야

오토클라브 된 공기 콘크리트 (AAC) 블록은 가볍고 포러스하며 새로운 세대의 녹색 벽 재료입니다. 전통적인 건축 재료와 비교하면AAC 블록은 장점의 놀라운 조합을 제공합니다: 낮은 대량 밀도, 높은 압축 강도, 우수한 열 단열 성능, 우수한 내구성, 탁월한 작업성 (시, 평면, 손톱 및 매달기 고정 장치)그리고 높은 건설 효율성 때문에 프로젝트 스케줄이 크게 짧아집니다.이러한 특성을 바탕으로 AAC 블록은 특히 프레임 구조, 초고층 주거 건물, 지진 저항 구역,엄격한 에너지 절약 및 열 단열 요구 사항이있는 공공/상업 건물그들은 현대 전공 건물 시스템에서 이상적인 채식 및 장막 재료를 나타냅니다.

2원자재 구성 및 공급 보장

AAC 블록의 생산 원료는 널리 사용 가능하고 비용 효율적이며 대부분의 재료는 프로젝트 현장 근처에서 구입할 수 있습니다.물류 비용과 공급망 위험을 크게 줄이는 것주요 원자재는 다음과 같습니다.

  • 비행자연 또는 바닥자연 (발전소 보일러 슬래그 및 산업폐기물 잔류와 같은 실리코스 물질);

  • 천연 쿼츠 모래 (보완적 실리시우스 성분으로);

  • 화강암 (칼슘 성분을 공급하고 가스를 생성하는 반응을 지원)

  • 일반 포틀랜드 시멘트 (녹색 체력 강도를 조절하는 시멘팅 에이전트 역할을 한다)

  • 위프스 (설정 시간 및 제품 성능을 조정하기 위해 적절한 양으로 첨가)

  • 알루미늄 파우더/페스트 (녹색체 내에서 균일한 포스 구조를 만드는 가스 생성 물질로)

또한, 포뮬레이션 계획은 지역 자원 사용 가능성에 따라 유연하게 조정할 수 있으며, 생산 라인이 운영되기 시작하면 경제적 생존성과 공급 안정성을 모두 보장합니다.

3생산 용량 및 제품 사양

JEFFER는 다양한 투자 예산과 시장 수요 프로파일을 수용하기 위해 세 가지 용량 레벨 (작은, 중형 및 큰) 을 포함하는 AAC 라인 커스터마이징 서비스를 제공합니다.

 
용량 레벨 연간 생산량 (큐브 미터) 적절 한 응용
소규모 라인 20,000 - 50,000 지역 중소 건설 재료 기업; 신흥 시장 시범 생산
중형선 50,000 - 100,000 지방/지역 건설자재 공급 거점
큰 규모 의 선 100,000 - 400000 대형 건설자재 그룹; 수출 지향적인 생산 기반

표준 제품 사양은 다음과 같습니다.

  • 길이: 600mm (표준 모듈)

  • 너비: 200~300mm (조정 가능)

  • 두께: 75~250mm (조정 가능)

  • 밀도 등급: 500kg/m3, 600kg/m3, 700kg/m3 (건물의 에너지 효율 설계 요구 사항에 따라 사용자 정의 할 수 있습니다.)

제품 크기와 밀도 등급은 고객 주문 사양 및 지역 건물 모듈 표준에 따라 유연하게 조정 할 수 있습니다.대상 시장의 규제 틀과 완전한 호환성을 보장.

FAQ

Q1: 전통적인 점토 벽돌에 비해 AAC 블록의 핵심 장점은 무엇입니까?

A: AAC 블록은 여러 가지 차원에서 전통적인 점토 벽돌을 능가합니다. (1) 가벼운 무게, 점토 벽돌의 약 3분의 1의 대량 밀도,구조적 부하와 운송 비용을 크게 줄이는 것(2) 낮은 열 전도성이 건물의 에너지 효율을 크게 향상시키기 때문에 우수한 열 단열; (3) 높은 생산 효율,오토클라브 경화 과정이 대규모 연속 제조를 가능하게 하기 때문에(4) 환경 친화적, 산업 폐기물 잔류 (비행자연, 슬래그) 를 원료로 활용하고 순환 경제 정책에 부합합니다. (5) 건설 편리성,블록은 현장에서 잘라지고 가공 할 수 있기 때문에 기존 벽돌보다 훨씬 더 잘 잘라지고 가공 할 수 있습니다..

Q2: JEFFER의 AAC 생산 라인 제공에는 완전한 장비 및 설치 서비스가 포함됩니까?

A: 예. 우리는 예비 프로젝트 타당성 연구, 원자재 조립 설계, 공장 마스터 계획, 전체 장비 제조 및 공급을 포함하는 턴키 서비스를 제공합니다.설치 및 운용 감독, 시험 생산 램프업, 그리고 운영자 훈련. 우리는 전체 라인 통합을 처리하고 전반적인 성능을 보장하기 때문에 고객이 여러 공급 업체에서 장비를 공급 할 필요가 없습니다.

Q3: AAC 생산 라인 운영에 필요한 주요 유틸리티 및 에너지 요구 사항은 무엇입니까?

A: AAC 생산 라인의 정상적인 작동은 다음과 같은 기본 유틸리티를 필요로 합니다: (1) 소멸, 밀링, 혼합, 절단 및 오토클라브 경화 장비를 구동하는 전기 전력;(2) 산업용 증기, 오토클라브 경화 과정 (화탄 가동 / 가스 가동 / 바이오 매스 보일러로 지원 될 수 있습니다.)기압 제어 시스템 및 특정 공정 단계특정 소비 수치와 자세한 유틸리티 목록은 선택 된 생산 용량을 기반으로 실행 가능성 연구 단계에서 정확하게 계산되고 제공 될 것입니다.

Q4: JEFFER는 프로젝트 가동 후 지속적인 기술 지원 및 예비 부품 공급을 제공합니까?

A: 물론입니다. 프로젝트의 수탁 후, 우리는 원격 결함 진단, 주기적인 현장 검사,프로세스 매개 변수 최적화 권고우리의 약속은 고객의 생산 라인이 전체 라이프 사이클 동안 일관성 있고 안정적이고 효율적인 운영을 유지하는 것입니다.