명확한 잔 매일 사용을 위한 60TPD 완전 자동 식기 유리 생산 라인

1프로젝트 개요

식탁용 유리에는 잔, 접시, 음료 잔, 그릇, 잔, 기타 가사 필수품 등 유리 재료로 제조된 다양한 식탁 및 서비스 용기가 포함됩니다.이 제품들은 소다-칼륨 유리와 같은 다양한 재료 조성을 사용하여 생산됩니다., 납 결정, 보로 실리케이트 유리, 오팔 유리, 각각 다른 응용 프로그램에 대한 다른 특성을 제공합니다.

식기 유리 의 핵심 특성 은 탁월 한 투명성 이며, 사용자 들 이 내용 을 명확 히 볼 수 있게 하여 식사 및 서비스 경험 을 풍부 하게 한다.유리 식탁 의 물품 은 또한 좋은 열 저항성 을 나타낸다더구나 깨끗하고 위생적이며, 중요한 것은 재사용이 가능합니다.일회용 폐기물을 크게 줄이고 환경 지속가능성을 지원합니다..

식기용 유리 제품군의 제품군은 광범위하고 다재다능하며, 일상적인 음식 및 음료 서비스뿐만 아니라 실내 장식 및 선물 용도 있습니다.가습기적 인 가족 식사 에서 정식 식사 에 이르기까지, 유리 식탁용품은 세계 시장에서 인기를 유지하고 있습니다.

60TPD 구성은 균형 잡힌 자본 투자와 운영 효율성을 가진 지역 시장을 겨냥하는 제조업체에 완벽하게 적합한 이상적인 중간 용량을 나타냅니다.이 생산 규모는 관리 가능한 운영 복잡성을 유지하면서 안정적인 생산을 가능하게합니다.새로운 유리 제조업체 또는 기존 생산자의 용량 확대에 대한 훌륭한 입점점입니다.

2제품 분류

생산 라인은 맑은 잔 제조를 위해 특별히 최적화되었습니다.고품질 스팀웨어에 필요한 결정 투명성과 얇은 벽 균일성을 달성하기 위해 정밀 조정된 곰팡이 설계 및 형성 매개 변수같은 라인은 시장 수요의 변화에 따라 다른 식기 제품을 생산하기 위해 대체 폼으로 재구성 할 수 있습니다.

3기술적 장점

60TPD 생산 라인은 기존의 유리 형식 시스템과는 다른 여러 가지 성능 이점을 제공합니다.

• 제품 내구성 향상

이 과정은 완성된 유리 제품의 기계적 강도와 열 충격 저항성을 크게 향상시켜 일상 사용과 청소 주기에 내구성과 신뢰성을 보장합니다.이 는 정확 한 반열 제어 와 내부 스트레스 를 최소화 하는 최적화 된 형성 매개 변수 를 통해 달성 됩니다..

• 다재다능 한 표면 가공

이 라인은 다양한 장식 표면 가공 기술을 지원하며 제조업체는 다양한 미적 외관을 가진 유리 가구를 생산 할 수 있습니다.반짝이고 얇은 것부터 패턴이 있고 색칠된 것까지이 유연성은 경쟁 시장에서 제품 차별화와 프리미엄 가격화를 가능하게합니다.

• 완전 자동화 작업

완전 자동 작업은 수동 개입을 최소화하고 인력 비용을 줄이고 대용량 생산 라인에서 일관된 제품 품질을 보장합니다.고급 PLC 제어 시스템은 주요 매개 변수를 실시간으로 모니터링하고 조정합니다., 생산 주기에 걸쳐 엄격한 허용을 유지합니다.

• 맑은 잔 생산을 위해 최적화

뚜렷한 잔 제조를 위해 특별히 설계된 이 라인은 정밀 컵 먹이와 특수 폼 냉각 시스템을 통합하여 뛰어난 맑음과 차원 정확성을 달성합니다.그 결과 우수한 광학적 특성과 일관된 벽 두께를 가진 고급 제품입니다..

4원자재 요구 사항

우수한 품질의 식기 유리 제조를 위해 다음의 원자재가 필수적입니다.

주요 팩 재료

보조자재

이 원료들은 원료의 화학적 성분, 녹는 성질, 그리고 최종 제품 특성을 얻기 위해 신중하게 비율을 맞추고 혼합됩니다.원료의 선택과 품질은 명확성에 직접 영향을 미칩니다.맑은 잔 생산을 위해 고 순수성 실리카 모래와 신중하게 제어 된 철산화물 함량은 최적의 투명성을 달성하는 데 중요합니다.

5녹화 과정 단계

유리 용해 과정은 4개의 물리 화학 단계로 구성되어 있으며, 각각의 단계들은 고품질의 용해된 유리를 형성할 수 있도록 만드는 데 매우 중요합니다.

단계 1: 실리케이트 형성

팩 재료가 가열되면 원료 구성 요소들 사이에서 고체 단계 반응이 발생합니다. 기체성 부산물이 방출됩니다.그리고 혼합물은 주로 실리케이트와 반응하지 않은 실리케이트로 구성된 불투명한 합금 질량으로 변합니다..

2단계: 유리 녹기 형성

계속 가열하면 시터가 점차 액체화됩니다. 시리케이트와 잔류 실리카가 녹은 유리 단계로 녹습니다.용액에는 많은 거품이 포함되어 있으며 불균형한 화학 구성과 물리적 특성을 나타냅니다..

3단계: 얇아지고 거품 제거

녹은 유리는 더 뜨거워지면서 점성이 떨어지고 가스 거품이 올라와 방출됩니다.이 정제 과정 은 녹은 유리 용기 에서 눈에 보이는 거품 을 효과적으로 제거 한다맑은 잔 생산을 위해 고급 식기 용품에 필요한 광학 맑음을 달성하기 위해 철저한 정제 작업이 필수적입니다.

4단계: 동화

용액은 분자 확산을 허용하기에 충분한 기간 동안 높은 온도에서 유지됩니다.성분 분포를 제거하고 유리 전체에 균일한 화학 분포를 달성합니다.일반적으로 균일화 온도는 미세화 과정에서 사용되는 온도보다 낮으며 재 거품 형성을 방지하면서도 철저한 혼합을 가능하게한다는 점에 유의해야합니다.

6핵조형장비

• 구브 피더 / 세르보 구브 피더

이 단말기는 정밀하게 절단된 유리 턱을 형성 기계에 공급합니다. 절단 각도는 RH30 °와 LH90 ° 사이에 조정되며, 피더는 S.G., D.G., T.G. 유리 유형과 호환됩니다.세르보 구동 시스템은 높은 품질의 형성을위한 정확한 gob 무게와 일관된 배달 시기를 보장컵 생산을 위해 정밀한 컵 무게 조절은 균일한 벽 두께와 일관된 제품 무게를 달성하는 데 필수적입니다.

• 프레스 포밍 머신

프레스 머신 (press machine) 은 유압 또는 공기 압축을 통해 유리를 형성하는 데 사용되는 전문 산업 단위이다. 그것은 유리 형성 섹션의 핵심 구성 요소이다.이 기계는 일반적으로 8 ~ 24 개의 작업 스테이션을 가지고 있습니다.이 장비는 기계적, 전기적, 곰팡이 및 자동화 제어 기술을 통합하여 높은 정확성, 생산 효율성,용기 제조에 대한 운영 유연성, 식탁용품, 장식용 유리품.

• 이전 메커니즘

전송 메커니즘은 압축 기계 또는 I.S. 기계에서 양성 된 유리 제품을 굽기 선의 상류에 배치 된 크로스 컨베이어로 신속하고 안정적으로 전달합니다.이 장비는 고속 생산 라인을 위해 특별히 설계되었습니다., 손상없이 원활한 제품 취급을 보장합니다.

• 크로스 컨베이어

반열기 앞에 설치된 크로스 컨베이어는 전송 메커니즘에서 유리 제품을 수신합니다.그것은 적절하게 정렬 하 고 열 처리를 위해 고름 레르에 제품을 공급 하기 위해 스택어와 조율 작동.

• 스테이커 단위

스파커는 크로스 컨베이어에서 굽기 레르로 유리 제품을 밀어 넣는 역할을 합니다.디지털 카운터에서 밀기 동작의 수를 모니터링하고 제어하는 동안, 정확하고 일관성 있는 부하를 보장합니다.

• 레르의 연출

앙일링 레르 (Anilling lehr) 는 유리 제품을 서서히 냉각시키고, 형성 과정에서 발생하는 내부 스트레스를 완화하도록 설계된 연속 열처리 오븐입니다. 이 장비는 식탁용품에 적합합니다.병, 병, 그리고 다른 유리 물품, 완성 된 제품이 기계적 강도와 열 안정성 표준을 충족 보장.적당한 반열은 얇은 벽 섹션과 복잡한 줄기 기하학 때문에 특히 중요합니다..

• 포장 장비

수동, 반자동, 수동, 수동, 반자동, 수동, 반자동 등 다양한 포장 기계와 시스템이 있습니다.그리고 다양한 종류의 유리 제품들에 맞춘 완전히 자동화된 솔루션패키지 옵션에는 개별 포장, 둥지를 쌓는 및 소매 또는 대용량 유통을 위한 카튼 포장 등이 포함됩니다.

FAQ

Q1: 식기 유리 라인업에 사용할 수있는 생산 용량은 무엇입니까?

A: 60TPD 라인은 JEFFER의 표준 제품 중 하나입니다. 지역 또는 수출 시장을 대상으로 하는 중규모 작업에 이상적으로 적합합니다. 또한 30 TPD에서 150 TPD까지 용량을 제공합니다.60TPD 구성은 일반적으로 약 18이 용량은 제품 무게와 주기 시간에 따라 하루에 1000~22000배 정도입니다. 이 용량은 투자 비용과 생산 효율성 사이의 최적의 균형을 제공합니다.중견 제조업체들 사이에서 인기 있는 선택이 되었습니다..

Q2: 주문에서 시공까지의 전형적인 시간 줄은 무엇입니까?

A: 프로젝트 기간은 일반적으로 10~14개월이며, 세부적인 엔지니어링 설계, 장비 제조, 운송, 현장 설치, 시공 및 시험 운행을 포함합니다.JEFFER는 진행 상황을 모니터링하고 매 미일 스테이지에서 신속한 제공을 보장하기 위해 전담 프로젝트 관리자를 제공합니다.일정은 사전 조정으로 긴급 프로젝트의 경우 가속화 될 수 있습니다.

Q3: JEFFER는 지역 사업자를 위한 교육을 제공합니까?

A: 예. JEFFER 는 중국 의 협력 공장 과 고객 의 시설 에서 고객 의 운영자 와 유지 보수 기술자 들 을 위한 포괄적 인 교육 프로그램 을 제공합니다.교육은 장비 운영을 포함합니다., 루틴 유지보수, 문제 해결 및 품질 관리 절차, 고객 팀이 독립적으로 라인을 운영 할 수있는 완전한 능력을 보장합니다. 교육 기간은 일반적으로 4 ~ 6 주입니다.고객의 경험 수준에 맞게.

Q4: 어떤 판매 후 지원이 가능합니까?

A: JEFFER 는 사용 후 1 년 의 표준 보증 기간 을 제공 합니다. 이 기간 동안, 우리 의 엔지니어 들 은 원격 기술 지원 및 필요 한 경우 현장 방문 을 위해 사용 가능 합니다.우리는 또한 예비 부품의 준비 된 재고를 유지 하 고 긴급 수리 또는 예정 된 유지 보수 서비스를 위해 해외에 엔지니어를 보낼 수 있습니다또한 장기적인 기술 협의 및 예비 부품 공급 계약도 가능합니다.