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제품 세부 정보

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식기 유리 생산 라인
Created with Pixso. 40 TPD 클리어 골벳 식탁용 유리 생산 라인 (해외 엔지니어 서비스 포함)

40 TPD 클리어 골벳 식탁용 유리 생산 라인 (해외 엔지니어 서비스 포함)

브랜드 이름: JEFFER
모델 번호: 맞춤형
모크: 1세트
가격: 협상 가능
배달 시간: 90 일 후는 계약금을 받았습니다
지불 조건: T/T,L/C
상세 정보
원래 장소:
중국
인증:
ISO9001,ISO14001,ISO45001
제품명:
식탁 유리
색상:
분명한
애플리케이션:
국내 글라스
상태:
새로운
크기:
맞춤형
애프터 서비스:
엔지니어 해외 서비스 제공
생산능력:
40TPD
유리 종류:
소다석회
덩어리 피더:
조정 가능한 전단 각도(RH30° - LH90°)
프레스 기계:
8~24개의 워크스테이션
어닐링 레어:
연속, 온도 제어
원자재:
실리카 모래, 소다회, 방해석, 석회석
포장 세부 사항:
나무 케이스, 트레이, 철골 등
공급 능력:
3개월 당 1개 세트
제품 설명
40 TPD 식탁용 유리 생산 라인 – 일상 사용을 위한 투명 잔
1. 제품 개요

당사의 40 TPD(일일 톤수) 식탁용 유리 생산 라인은 투명하고 고품질의 잔 및 기타 일상용 유리 식탁 생산을 위한 포괄적인 제조 솔루션입니다. 이 생산 라인은 소다석회 유리 구성을 처리하도록 설계되어 미적 투명성과 일상 가정용으로 필요한 내구성을 결합한 제품을 제공합니다.

이 라인에서 생산되는 유리 식탁 – 잔, 텀블러, 볼, 접시 포함 –은 향상된 식사 경험을 위한 뛰어난 투명성, 뜨겁거나 차가운 음식을 담기 위한 우수한 내열성, 세척이 용이한 비다공성 표면을 제공합니다. 중요하게도 모든 제품은 완전히 재사용 가능하여 일회용품에 대한 의존도를 줄여 환경 지속 가능성을 지원합니다. 이 라인은 현대 유리 시장의 요구를 충족하기 위해 효율적이고 지속적인 작동을 위해 설계되었습니다.

2. 지원되는 제품 유형

이 생산 라인은 매우 다재다능하며 다음을 포함한 다양한 식탁 품목을 제조하도록 구성할 수 있습니다.

제품 카테고리 예시
텀블러 직선형, 테이퍼형 또는 곡선형 음료 잔
컵 & 머그 커피잔, 찻잔, 주스잔
샐러드 볼, 서빙 볼, 디저트 볼
접시 & 디쉬 저녁 식사용 접시, 사이드 접시, 서빙 플래터
스템웨어 와인잔, 샴페인 플루트, 물잔
가구 유리 장식용 꽃병, 캔들 홀더, 장식품
3. 주요 특징 및 장점
  • 향상된 제품 내구성: 이 라인은 기계적 강도와 우수한 열충격 저항성을 향상시킨 유리를 생산하도록 최적화되어 제품 수명을 연장합니다.

  • 우수한 표면 마감: 다양한 마감 기술과의 통합을 통해 눈부신 투명성부터 우아한 불투명 또는 패턴 효과까지 고품질의 장식적인 표면 외관을 구현할 수 있습니다.

  • 효율적이고 안정적인 생산: 일일 40톤의 용량을 갖춘 이 라인은 중대형 규모 운영에 이상적인 균형 잡히고 신뢰할 수 있는 출력을 제공하여 일관된 제품 품질을 보장합니다.

4. 원자재 사양

프리미엄 품질의 식탁을 얻으려면 다음의 주요 및 보조 원자재가 필요합니다.

주요 원자재
원자재 기능
실리카 모래 (SiO₂) 주요 유리 형성제
소다회 (Na₂CO₃) 용융 온도 감소를 위한 용제
방해석 (CaCO₃) 안정성을 위한 산화칼슘(CaO) 공급원
석회석 산화칼슘(CaO) 공급원
보조 원자재
보조 재료 기능
장석 내구성을 위한 산화알루미늄(Al₂O₃) 공급원
붕산 열 및 화학적 저항성 향상
탄산바륨 광택 및 굴절률 향상
5. 유리 용융 공정 – 주요 물리화학적 단계

이 생산 라인은 균질하고 기포 없는 유리 용융을 보장하기 위해 정밀한 4단계 용융 공정을 따릅니다:

  1. 규산염 형성: 배치(배합물)를 가열하면 고체상 반응이 일어나 가스가 방출되고 규산염과 실리카로 구성된 불투명한 소결체가 형성됩니다.

  2. 유리 용융 형성: 소결체는 액체 유리 덩어리로 녹지만, 여전히 수많은 기포를 포함하고 화학적으로 불균일합니다.

  3. 정제 (탈기): 지속적인 가열은 점도를 감소시켜 갇힌 가스와 눈에 보이는 기포가 용융 풀에서 상승하여 빠져나가도록 합니다.

  4. 균질화: 용융물을 제어된 높은 온도에서 장시간 유지하여 확산을 통해 줄무늬(얼룩)를 제거하고 유리 전체에 걸쳐 균일한 화학 조성을 달성합니다.

6. 주요 성형 장비

이 라인은 효율적이고 정확한 유리 성형을 위해 견고하고 정밀하게 설계된 기계로 장착됩니다:

  • 고브 피더 (서브 고브 피더): 성형 기계에 균일한 유리 고브를 정밀하게 공급합니다. 조절 가능한 전단 각도(RH30° - LH 90°)를 특징으로 하며 단일 고브(S.G.), 이중 고브(D.G.), 삼중 고브(T.G.) 구성과 호환됩니다.

  • 유리 프레스 기계: 사용자 정의 가능한 구성(일반적으로 단일, 이중 또는 삼중 펀치 헤드가 있는 8~24개 워크스테이션)을 갖춘 고성능 유압/공압 프레스입니다. 다양한 유리 제품의 정밀한 성형을 위해 기계, 전기 및 자동화 제어를 통합합니다.

  • 전송 웨어: 프레스 기계에서 교차 컨베이어로 완성된 제품을 빠르고 안정적으로 이송하도록 설계되어 고속의 원활한 생산 흐름을 보장합니다.

  • 교차 컨베이어: 어닐링 레어 상류에 위치하며, 전송 웨어에서 제품을 받아 스태커와 동기화하여 작동합니다.

  • 스태커: 교차 컨베이어에서 어닐링 레어로 제품을 자동으로 밀어 넣습니다. 밀기 속도는 인버터 드라이브로 조절되며, 밀기 횟수는 디지털 카운터로 모니터링됩니다.

  • 어닐링 레어: 유리 제품의 내부 응력을 완화하여 제품 강도와 안정성을 보장하는 어닐링을 위한 연속적인 온도 제어 터널 가마입니다.

  • 포장 장치: 수동 포장부터 완전 자동 케이스 포장까지 다양한 포장 스타일과 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 옵션 포장 장비를 사용할 수 있습니다.

회사 소개

JEFFER Engineering and Technology Co., Ltd는 유리 및 세라믹 산업에 대한 포괄적인 전문성으로 유명한 전문 엔지니어링 회사입니다. 초기 프로젝트 설계 및 기술 컨설팅부터 완전한 EPC(엔지니어링, 조달, 건설) 서비스까지 턴키 솔루션 제공을 전문으로 합니다.

당사의 핵심 강점은 깊은 산업 지식과 최신 기술 통합에 대한 헌신에 있습니다. 우리는 복잡한 프로젝트를 전 세계적으로 관리하며, 플랜트 레이아웃 및 장비 선택부터 시운전 및 운영 관리까지 모든 단계를 정밀하게 실행합니다. 당사의 목표는 고객에게 단순한 기계가 아닌 품질, 효율성 및 장기적인 수익성을 보장하는 완전히 최적화된 생산 시스템을 제공하는 것입니다.

자주 묻는 질문

Q1: 귀사의 주요 전문 분야는 무엇입니까?

A: JEFFER Engineering and Technology Co., Ltd는 프로젝트 설계, 엔지니어링 기술 컨설팅, EPC(엔지니어링, 조달, 건설) 턴키 프로젝트 및 운영 관리를 전문으로 하는 전문 엔지니어링 회사이며, 주로 유리 산업에 종사합니다.

Q2: 다른 제품에 맞게 생산 라인을 맞춤 설정할 수 있습니까?

A: 네, 물론입니다. 숙련된 사내 엔지니어 및 디자이너 팀이 고객과 긴밀히 협력하여 맞춤형 솔루션을 만듭니다. 스템웨어 및 텀블러부터 볼 및 접시까지 특정 제품 요구 사항에 맞게 기계 및 라인 구성을 조정할 수 있습니다.

Q3: 해외 현장 설치 및 지원을 제공합니까?

A: 네, 포괄적인 현장 서비스를 제공합니다. 자체 엔지니어 팀을 파견하여 설치 및 시운전을 감독하거나, 전체 프로젝트를 처음부터 끝까지 현장에서 관리할 전체 설치 팀을 공급할 수 있습니다.

Q4: 당사의 독점 디자인 및 정보는 어떻게 보호합니까?

A: 우리는 기밀성을 매우 중요하게 생각합니다. 엄격한 도면 관리 시스템을 운영하며 모든 직원은 기밀 유지 계약에 구속됩니다. 이 프로토콜은 정보 유출 위험을 제거하고 귀사의 비즈니스 이익을 보호합니다.