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제품 세부 정보

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유리 배취 공장
Created with Pixso. 300TPD 고정밀 유리 배치 플랜트 (PLC 기반 자동화 제어, 지능형 원료 계량용)

300TPD 고정밀 유리 배치 플랜트 (PLC 기반 자동화 제어, 지능형 원료 계량용)

브랜드 이름: JEFFER
모델 번호: 맞춤형
모크: 1세트
가격: 협상 가능
배달 시간: 계약금 수령 후 120일
지불 조건: 신용장, 티/티
상세 정보
원래 장소:
중국
인증:
ISO9001,ISO14001,ISO45001
제품 유형:
자동 유리 배치 배치 시스템
배치 용량:
300TPD
전원공급장치:
380V/50Hz
계량 정확도:
±0.1%
배치 균일성:
99.8%
용법:
원료 배치
제어 시스템:
PLC 기반 자동화 제어
보증:
1년
서비스:
맞춤 설계, FAT 테스트, 해외 설치, 시운전 및 A/S
포장 세부 사항:
나무 케이스, 트레이, 철골 등
공급 능력:
4개월 당 1개 세트
강조하다:

300TPD 유리 배치 플랜트

,

고정밀 지능형 배치 시스템

,

PLC 기반 자동 제어 원료 배칭 시스템

제품 설명
300TPD 고 정밀 자동 유리 팩 플랜트 380V 지능형 원자재 팩 시스템
시스템 개요

원자재 배열은 유리 녹음 품질, 완제품 투명성, 기계적 강도 및 안정성을 결정하는 핵심 기본 과정입니다. 일반적인 혼합 장비와 달리,JEFFER 사용자 정의300TPD 대용량 지능형 유리 대량 공장초정확한 비례적인 팩팅과 여러 원료의 균일한 혼합을 달성합니다.

300TPD 유리 녹화 오븐의 연속 생산 수요에 부합하는 이 팩 시스템에서는 24시간 무인 자동 작동을 지원하며 팩 균일성은 99.8%까지 됩니다.엔지니어링 단계에서 첨단 3D 디지털 트윈 디자인 기술을 채택이 시스템은 파이프 라인 충돌과 공간 배열 문제를 효과적으로 방지하고 현장 설치 및 시범화 주기를 크게 단축합니다.그리고 전체 프로젝트 운영 효율성과 투자 수익률을 향상시킵니다..

300TPD High Precision Automatic Glass Batch Plant overview
원료 전처리 및 분류

원자재 입자 크기와 습도 및 순수성은 직접 오븐 녹기 효율, 명확화 효과 및 완성된 유리 생산량을 결정합니다.이 대량 공장 분쇄를 위해 표준화된 인터페이스를 예약, 스크리닝 및 건조 장비, 생산 표준을 충족하지 못하는 원료의 통합 전처리를 실현합니다.

모든 유리 원료는 과학적으로 두 가지로 나뉘어 있습니다.

  • 주요 골격 원자재: 실리카 모래, 펠드스파트, 돌로마이트, 석회암, 소다 재, 유리의 기본 구조 구성 요소를 구성합니다.
  • 기능 보조 원자재: 미세화제, 색소 제거제, 염료제, 산화제, 류싱제 및 감소제, 녹음 속도를 조정하고 거품을 제거하고 유리 색상과 성능을 최적화하는 데 사용됩니다.
핵심 시스템 구성 및 작동 기능

팩 플랜트의 전체 세트는 모듈형 통합 디자인을 채택하여 원자재 저장, 먹여살리, 무게, 혼합, 운송에서 폐쇄 루프 자동 제어:

  • 원료 실로 시스템: 실시간 레벨 센서와 안정적이고 균일한 물질 방출을 보장하는 브릿지 방지 장치로 장착됩니다.
  • 변주 주파수 공급 장치: 배치 안정성을 보장하기 위해 조정 가능한 공급 속도와 다른 유동성 원료에 적응합니다.
  • 고 정밀 무게 플랫폼: 멀티 센서 불필요한 설계, 정적 무게 정확도는 ± 0.1%에 달하며 대용량 생산의 정확성 요구 사항을 충족합니다.
  • 고효율 믹서: 질적 물 주입 기능, 낮은 혼합 변동 및 균일 한 팩 품질과 함께 터빈 강제 혼합
  • 운송 장비: 안정적인 수평 및 수직 물자 운송을 위한 착용 저항성 벨트 컨베이어 및 버킷 엘리베이터
  • 펄스 먼지 제거 시스템: 작업실 먼지 농도를 효과적으로 제어하고 국제 환경 보호 표준을 충족
  • DCS 중앙 제어 시스템: 원격 모니터링, 데이터 기록 및 오류 자진 진단을 지원하여 지능형 생산을 실현합니다
  • 안전 운영 플랫폼: 표준 안전 경비장 및 보행길, 매일 검사 및 유지보수를 위해 편리합니다.
다른 공장 조건에 대한 이중 레이아웃 솔루션
직선 수평 레이아웃

충분한 작업실 바닥 공간을 가진 유리 공장에 적합합니다. 모든 원료 실로는 직선으로 배치됩니다.그리고 무게 가량 된 재료 는 장거리 벨트 컨베이어 를 통해 혼합 역 으로 운반 됩니다.이 레이아웃은 300TPD 대용량 연속 생산에 적합한 개방된 시야, 편리한 장비 유지 및 안정적인 운영을 특징으로합니다.

수직 타워 레이아웃

3차원 수직 콤팩트 설계, 제한된 사이트 면적 및 용량 확충 프로젝트에 적용됩니다. 무게 장비와 믹서기는 수직으로 설치됩니다.중력에 의존하여 물질을 완전히 비어냅니다., 그것은 전달 에너지 소비를 절약하고, 배치 사이클을 단축하고, 높은 효율과 작은 바닥 공간을 특징으로합니다.

핵심 장비 성능 장점
  • 브릿지 방지식 구조: 시로 출구에 공기 진동기와 유연한 배열 밸브가 설치되어 있으며, 팩 속도와 극도로 높은 정밀도를 균형을 맞추기 위해 여러 단계의 빠른 중속 느린 공급 제어 장치가 있습니다.
  • 듀얼 샤프트 착용 저항 믹서: 쿼츠 모래의 장기적 경색에 저항하기 위해 고강성 착용 저항성 물질로 가루; 자동 윤활 시스템은 장비 사용 수명을 연장합니다.
  • 고효율의 버킷 엘리베이터:깊은 곳덩어리설계, 높은 충전율, 재질 역류 및 유출, 습한 작업 조건에서 안정적인 작동
  • 오차 방지 운반 시스템: 자동 오차 교정 장치와 압축 장치로 장착되어 물질 누출 및 벨트 오차를 방지합니다.
품질 및 판매 후 보증

제퍼는 모든 팩트 시스템에서 엄격한 전체 사이클 품질 통제를 실시합니다. 모든 장비는 안정적인 성능을 보장하기 위해 배달 전에 표준화된 FAT 공장 시뮬레이션 테스트를 통과합니다.전문 엔지니어링 팀은 기초 수용에 대한 전체 프로세스 현장 지침을 제공합니다., 무부하 시험 및 부하 착공

우리는 완전한 예비 부품 예비 시스템을 구축합니다.신속한 판매 후 대응을 실현하고 고객 생산 라인의 장기적인 안정적인 운영을 보장.

JEFFER quality control and after-sales service
자주 묻는 질문
Q: 이 300TPD 대량 시스템과 기존 공장 DCS 시스템을 연결할 수 있나요?
A: 예. 시스템은 Modbus TCP와 OPC UA와 같은 주요 산업 프로토콜을 지원합니다.이는 데이터 상호 연결과 원격 통합 관리를 실현하기 위해 오래된 DCS 및 ERP 시스템과 원활하게 연결할 수 있습니다..
Q: 습한 소다 재와 원료의 케킹 및 붙는 문제를 어떻게 해결할 수 있습니까?
A: 우리는 스테인리스 스틸 반착 류, 시로 벽 진동기와 선택적인 뜨거운 공기 건조 시스템을 갖추고 있습니다. 그것은 철저히 재료 습기 집적 및 교량 문제를 해결합니다.지속적이고 안정적인 먹이를 보장합니다..
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