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제품 세부 정보

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철강 엔지니어링 플랜트
Created with Pixso. 30TPH 철강 압연 공장 생산 라인 - 통합 장비

30TPH 철강 압연 공장 생산 라인 - 통합 장비

브랜드 이름: JEFFER
모델 번호: 맞춤형
모크: 1세트
가격: USD8million
배달 시간: 계약금을받은 후 90 일
지불 조건: 신용장, 티/티
상세 정보
원래 장소:
중국
인증:
ISO9001,ISO14001,ISO45001
무게:
50~200톤
재료:
강철
보증:
1년
치수:
맞춤형
제어 시스템:
PLC 기반 제어 시스템
제어 시스템:
PLC 기반
생산능력:
30톤/시간
장비 유형:
재가열로, 황삭 밀 스탠드, 중간 밀 스탠드, 마무리 밀 스탠드
포장 세부 사항:
나무 케이스, 트레이, 철골 등
공급 능력:
3 개월당 1 세트
강조하다:

통합 철강 굴착 공장 생산 라인

,

30TPH 스틸 롤링 밀 생산 라인

제품 설명

30TPH 철강 압연기 생산 라인 – 통합 장비


1. 산업 배경

강철은 기본적으로 탄소 함량이 일반적으로 무게의 0.02%에서 2.06% 사이인 철-탄소 매트릭스로, 생산이 비싸고 제한적이었던 베서머 이전 시대 이후 놀라운 변화를 겪었습니다. 현대 야금술의 출현으로 강철은 독특한 기계적 복원력, 경제성 및 구조적 신뢰성의 조합으로 인해 전 세계적으로 지배적인 엔지니어링 재료로 자리 잡았습니다. 오늘날 도시 개발, 기계 제작, 운송 인프라 및 수많은 소비재의 중추를 형성합니다.

JEFFER Engineering and Technology Co., Ltd.는 금속 산업을 위한 종합 엔지니어링 솔루션 제공업체로서 초기 프로젝트 구상부터 운영 인수인계까지 수직적으로 통합된 서비스를 제공합니다. 당사의 역량은 현장 평가, 공장 레이아웃 최적화, 공정 엔지니어링, 장비 제조, 조달 물류, 건설 관리, 시운전 지원 및 지속적인 생산 문제 해결을 포함합니다. 모든 프로젝트는 고객의 재정 프레임워크, 기술 사양 및 지역 운영 제약과 일치하도록 유연하게 접근합니다.

당사의 확립된 실적은 광범위한 야금 분야를 포괄합니다:

  • 사전 투자 자문 및 은행 가능 타당성 보고

  • 포괄적인 부지 개발 및 구조 토목 설계

  • 광석 준비 및 선광 시스템

  • 전기로(EAF) 및 2차 정련(VD/VOD) 설비

  • 빌렛, 블룸, 슬래브 생산을 위한 연속 주조기

  • 산업 자동화 플랫폼 및 실시간 공정 감독

  • 폐쇄 루프 수처리 및 재순환 네트워크

  • 전력 분배 및 가스 처리 포함 보조 플랜트 시설

신규 설치 또는 기존 시설 현대화 여부에 관계없이 JEFFER는 국제 품질 벤치마크를 준수하면서 현지 현장 조건에 원활하게 적응하는 강력하고 경제적으로 건전한 솔루션을 일관되게 제공합니다.

2. 통합 철강 생산 워크플로우

원광석에서 시장 출시 가능한 강철까지의 여정은 잘 조율된 상호 의존적인 단계의 순서를 통해 진행됩니다. 다음 표는 주요 단계를 개략적으로 설명합니다:



작업 기능
광석 채굴 철 함유 광상의 지표 또는 지하 채굴
선광 철 함량 증가를 위한 크기 감소, 분쇄 및 자기/중력 분리
응집 용광로 공급을 위한 미세 광석과 용제의 소결 또는 펠릿화
용광로 환원 용융 선철 생산을 위한 산화철의 화학적 환원
1차 정련 EAF 또는 BOF 공정을 통한 탄소 조정 및 불순물 제거
스트랜드 주조 중간 형태(빌렛, 블룸, 슬래브)로의 연속 응고
열간 성형 고온에서의 재가열 및 기계적 성형
냉간 마무리 상온에서의 정밀 두께 감소 및 표면 개선
출하 준비 최종 검사, 치수 트리밍, 포장 및 물류 조정

JEFFER의 턴키 포트폴리오는 이 가치 사슬의 모든 계층을 포함합니다. 고객 사양에 따라 개별 기계 장치, 완전히 동기화된 압연 라인 또는 원자재 수령부터 완제품 창고까지 확장되는 완전한 공장 전체 설치를 제공할 수 있습니다.

3. 열간 압연 설비의 주요 기계

이 압연기 시스템은 중간 정도의 처리량을 처리하도록 등급이 매겨져 있어 특히 2차 철강 생산 업체, 재압연 업체 및 개발 시장에 적합합니다. 주요 기계 및 전기 부품은 다음과 같습니다:

  • 빌렛 재가열 장치:열 균일성과 연료 효율성을 위해 설계된 보행 빔 또는 푸셔 방식의 용광로.

  • 분쇄 밀 스탠드:1차 코깅 및 상당한 단면 감소를 위해 설계된 중단면 하우징.

  • 중간 압연 스테이션:점진적인 치수 감소를 위해 배열된 다중 스탠드 클러스터.

  • 마무리 밀 블록:엄격한 공차와 우수한 표면 상태로 최종 프로파일을 제공하는 고정밀 스탠드.

  • 제어 냉각 테이블:기계적 특성을 최적화하고 변형을 최소화하기 위한 공기/물 담금질 시스템.

  • 절단 및 트리밍 장치:정확한 길이 분할을 위한 크롭 쉬어, 플라잉 쉬어 및 로터리 톱.

  • 프로파일 교정 장치:캠버 및 비틀림을 수정하기 위한 롤러 레벨러 또는 프레스 유형 장비.

  • 번들링 및 고정 시스템:안전한 취급 및 운송을 위한 수동 또는 자동 묶기 스테이션.

공급되는 모든 장비는 구조적 수명, 단순화된 서비스 및 작업자 안전을 강조합니다. 처리량 증가, 스크랩 비율 감소 및 승무원 의존도 감소를 위해 향상된 자동화 패키지를 선택적으로 사용할 수 있습니다.

자주 묻는 질문

Q1: JEFFER는 압연기 프로젝트에서 어떤 처리량 범위를 수용할 수 있습니까?
A: JEFFER는 광범위한 출력 범위에 걸쳐 압연 솔루션을 제공합니다. 시간당 30톤 모델은 지역 유통 업체 및 중견 재압연 업체에 이상적인 중간 범위 시스템입니다. 또한 마이크로 밀을 위한 소형 플랜트(시간당 10-20톤)와 대형 통합 철강 제조업체를 위한 중부하 구성(시간당 50-100톤 이상)도 설계합니다.

Q2: 특정 완제품 모양에 맞게 압연 라인을 맞춤 설정할 수 있습니까?
A: 물론입니다. 당사의 야금 및 기계 엔지니어는 보강재, 와이어 코일, 구조용 앵글, 채널, 플랫 또는 맞춤형 섹션이 필요한지 여부에 관계없이 고객 제품 바스켓에 맞게 맞춤형 압연 일정 및 홈 설계를 개발합니다. 스탠드 구성 및 패스 시퀀싱은 기하학적 일관성과 운영 효율성을 보장하기 위해 정밀하게 계산됩니다.

Q3: JEFFER는 국제 설치에 대해 어떤 현장 지원을 제공합니까?
A: 프로젝트 복잡성과 고객 선호도에 맞춰 유연한 현장 지원을 제공합니다. 옵션에는 현지 조립 팀을 감독하기 위해 수석 감독관을 파견하거나, 완전한 턴키 조립을 위해 전체 설치 팀을 배치하거나, 원격 안내와 정기적인 현장 방문을 결합한 하이브리드 모델을 제공하는 것이 포함됩니다. 운영자 및 유지보수 직원을 위한 포괄적인 교육 모듈도 당사의 인수인계 패키지의 표준 구성 요소입니다.

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