최종 연소로 연소 제어 시스템

최종 연소로 연소 제어 시스템은 최종 연소 유리 용해로를 위해 특별히 설계된 전문 산업 솔루션입니다. 이 시스템은 연료 흐름, 연소 공기 공급, 화염 특성 및 용광로 전체의 열 분포를 조절하여 연소 과정을 정밀하게 관리합니다. 주요 목표는 안정적인 용융 조건을 달성하고 일관된 유리 품질을 유지하며 에너지 효율성을 극대화하는 것입니다.

화학 반응은 점화 시 순간적으로 발생하는 연료와 연소 공기 사이의 산화입니다. 그러나 전반적인 연소 성능과 화염 거동은 혼합 역학에 의해 결정되며, 이는 용해로 온도 프로필과 공정 사양에 의해 추가로 영향을 받습니다.

시스템이 가스를 연소하든 오일을 연소하든 일단 연료가 연소실에 들어가면 연소 과정은 세 가지 기본 단계를 따릅니다.

• 연료는 연소공기와 균일하게 혼합됩니다.
• 연료-공기 혼합물은 점화 온도까지 상승합니다.
• 점화 시 연료는 산소와 반응하여 열, 빛, 이산화탄소 및 수증기를 주요 부산물로 방출합니다.

최종 연소로 연소 제어 시스템은 다음과 같은 통합 제어 모듈로 구성됩니다.

재생기는 연소 공기를 예열하고 탁월한 폐열 회수 효율성을 제공하기 위해 널리 채택되는 최종 연소로 시스템의 중요한 구성 요소입니다. 이 시스템을 사용하면 연소 공기를 1200°C~1350°C 사이의 온도로 예열할 수 있어 연료 소비가 크게 줄어들고 열 효율이 향상됩니다.

퍼니스 연소 공기 시스템은 다음과 같은 주요 구성 요소로 구성됩니다.

더블 데크 반전 장치는 최종 연소로의 주기적인 반전 작업에 중요한 메커니즘입니다. 이는 트윈 재생기 전체에서 교대로 연소 및 배기 사이클을 가능하게 하여 연소 공기의 지속적인 예열과 효율적인 열 회수를 보장합니다.

더블 데크 반전 장치는 다음으로 구성됩니다.

• 액추에이터– 정밀한 타이밍 제어로 역전 메커니즘 구동
• 슬라이드 밸브– 연소공기와 배기가스의 흐름을 교대로 유도
• 댐퍼– 각 사이클 동안 가스 유량 및 압력을 조절합니다.

역전 사이클은 일반적으로 PLC 로직에 의해 제어되며, 용광로 작동 조건 및 온도 요구 사항에 따라 역전 간격을 조정할 수 있습니다.

제어 시스템은 최적의 연소 조건을 유지하기 위해 폐쇄 루프 제어 전략을 사용합니다.

• 연료-공기 비율 제어– 공연비를 지속적으로 조절하여 과잉산소를 최소화하면서 완전연소를 달성합니다.
• 온도 제어 루프– 열전대를 통해 점화 종료 온도를 모니터링하고 이에 따라 연료 입력을 조절합니다.
• 압력 제어 루프– 공기 유입이나 화염 불안정을 방지하기 위해 안정적인 노 압력을 유지합니다.
• 산소/CO 트림 제어– 배가스 성분을 분석하여 연소 효율을 실시간으로 미세 조정합니다.

Q: JEFFER Engineering and Technology Co., Ltd.란 무엇인가요?

A: JEFFER Engineering and Technology Co., Ltd.는 프로젝트 설계, 엔지니어링 기술 컨설팅, EPC(엔지니어링, 조달 및 건설) 및 종합적인 프로젝트 운영 관리 서비스를 전문으로 하는 전문 엔지니어링 기업입니다.

Q: JEFFER는 맞춤형 연소 제어 시스템 설계를 제공합니까?

A: 예, 우리는 제어 논리 설계, 장비 선택, 시스템 통합, 특정 생산 요구 사항 및 현장 조건에 맞는 전체 시스템 도면을 포함하여 완전한 최종 연소로 연소 제어 솔루션을 제공합니다.

Q: 제어 시스템을 위해 어떤 자동화 플랫폼을 지원합니까?

A: 우리는 고객 선호도에 따라 사용자 정의 가능한 제어 알고리즘과 HMI 인터페이스를 통해 PLC 및 DCS 시스템을 포함한 주요 자동화 플랫폼을 지원합니다.