|
| 브랜드 이름: | JEFFER |
| 모델 번호: | 사용자 정의 |
| 모크: | 1 Set |
| 가격: | 협상 가능 |
| 배달 시간: | 계약금을 받은지 90 일 뒤에 |
| 지불 조건: | T/T, L/C |
150Tpd 에너지 절약형 산업용 유리 용광로 내화 재료 유리 용광로
1. 간략한 설명
산업용 유리 용광로는 원료(모래, 탄산나트륨, 석회석 등)를 녹여 다양한 산업 분야에 사용되는 유리 액체로 만드는 열처리 장비입니다. 주요 유형은 용융 엔드와 포트 용광로의 두 가지로 분류되며, 각각 뚜렷한 특징을 가지고 있습니다.
핵심 기능은 다음과 같습니다.
용융: 원료를 1400-1600℃에서 액체 유리로 변환;
정련 및 균질화: 기포를 제거하고 조성 균일성을 보장합니다.
조절: 성형 공정에 필요한 점도 수준으로 용융 유리를 냉각합니다.
각 유리 용융 단계에서의 물리화학적 변화:
규산염 형성
이 단계에서 배치된 재료의 구성 요소는 가열 과정에서 물리화학적 고상 반응을 일으키며, 여기서 기체 생성물이 배치된 재료에서 방출되어 궁극적으로 규산염과 SiO2로 형성된 새로운 불투명 소결체를 생성합니다.
유리 액체 형성
이 단계에서 소결체는 용융되고 소결체의 규산염과 SiO2는 많은 기포를 가진 플린트 유리 액체로 변합니다. 그러나 화학 성분과 특성은 균일하지 않습니다.
청징
유리 액체는 지속적으로 가열되고 점도가 감소하며 많은 기체 불순물이 방출되어 액체 풀에서 가시적인 기포를 제거해야 합니다.
균질화
유리 액체는 오랫동안 고온으로 유지되며, 파동은 확산 기능에 의해 제거되고 전체적으로 균질화됩니다. 균질화 온도는 청징 단계보다 낮을 수 있습니다.
2. 용광로 유형
용량
| 소규모 용광로 | 일일 용광로 용량: 50톤 미만 |
| 중규모 용광로 | 일일 용광로 용량: 50톤 ~ 150톤 |
| 대규모 용광로 | 일일 용광로 용량: 150톤 이상 |
가열원
| 연소 용광로 | 이러한 종류의 용광로의 연소 연료는 천연 가스, 중유, 경유 등일 수 있습니다. |
| 전기로 | 전기는 이러한 종류의 용광로의 연료입니다. |
| 연소-전기 용광로 | 이러한 종류의 용광로는 주로 연소 연료를 사용하며, 전기는 보조 가열원으로 사용됩니다. |
3. 용광로 구조
현재 연소 용광로 구조에 따르면, 주로 네 부분으로 나뉩니다.
용융 섹션:
배치된 재료를 녹이고 유리 액체를 청징 및 균질화하는 부분입니다. 용융 섹션의 상부 공간은 화염 공간이라고 하며, 하부는 용융 탱크입니다. 화염은 버너에서 포트를 통해 들어오며, 예열된 공기를 공급하여 화염 효율을 높입니다.
공기, 가스 접근
가열된 공기와 가스는 재생기에서 나온 후 이 접근을 통해 혼합을 위해 예연소실로 유입됩니다. 이것은 또한 연도 가스가 화염 공간에서 재생기로 유입되는 접근 방식입니다.
4. 용광로 용융 기술 시스템
합리적인 용융 기술은 정상적인 일일 생산을 보장할 수 있는 시스템입니다. 이는 높은 생산량, 고품질, 저소비 및 용광로 캠페인에 중요한 기능을 합니다.
용광로 용융 기술에는 온도, 압력, 버블링, 유리 액체 레벨, 연료, 반전 시스템 등이 포함됩니다.
5. 용광로 장비 및 장치의 포장 및 운송
비디오
