| 브랜드 이름: | JEFFER |
| 모델 번호: | 주문 제작됩니다 |
| 모크: | 1개 세트 |
| 가격: | 협상 가능 |
| 배달 시간: | 90 일 후는 아래로 페이엠킨트를 받았습니다 |
| 지불 조건: | 전신환, L/C (신용장) |
소규모 자동 산업용 유리 용광로 50톤 용량
1. 산업용 유리 용광로 간략 설명
규산염 형성
이 단계에서 배치 재료의 구성 요소는 가열 과정에서 물리화학적 고상 반응을 일으키며, 여기서 기체 생성물은 배치 재료에서 방출되어 규산염과 SiO2로 형성된 새로운 불투명 소결체를 생성합니다.
유리 액체 형성
이 단계에서 소결체는 녹고 소결체의 규산염과 SiO2는 많은 기포를 가진 석영 유리 액체로 변합니다. 그러나 화학 성분과 특성은 균일하지 않습니다.
청징
유리 액체는 지속적으로 가열되고 점도가 감소하며 많은 기체 불순물이 방출되어 액체 풀에서 가시적인 기포를 제거해야 합니다.
균질화
유리 액체는 오랫동안 고온으로 유지되며, 파동은 확산 기능에 의해 제거되고 전체적으로 균질화됩니다. 균질화 온도는 청징 단계보다 낮을 수 있습니다.
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용량
| 소규모 용광로 | 일일 용광로 용량: 50톤 미만 |
| 중규모 용광로 | 일일 용광로 용량: 50톤~150톤 |
| 대규모 용광로 | 일일 용광로 용량: 150톤 이상 |
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연소 용광로 |
이러한 종류의 용광로의 연소 연료는 천연 가스, 중유, 경유 등이 될 수 있습니다. |
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전기로 |
전기는 이러한 종류의 용광로의 연료입니다. |
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연소-전기 용광로 |
이러한 종류의 용광로는 주로 연소 연료를 사용하며, 전기는 보조 가열원으로 사용됩니다. |
3. 산업용 유리 용광로 구조
현재 연소 용광로 구조에 따르면 주로 네 부분으로 나뉩니다.
용융 섹션:
배치 재료를 녹이고 유리 액체를 청징 및 균질화하는 부분입니다. 용융 섹션의 상부 공간은 화염 공간이라고 하며, 하부는 용융 탱크입니다. 화염은 버너에서 포트를 통해 들어오며, 예열된 공기를 공급합니다.
화염 효율을 높이기 위해.
예비 연소실
공기와 가스가 접근로에서 흘러나온 후, 기류 와류 운동, 분자 확산 및 충돌 하에서 공기와 가스는 용광로로 들어가기 전에 혼합됩니다.
4. 용광로 용융 기술 시스템
합리적인 용융 기술은 정상적인 일일 생산을 보장할 수 있는 시스템입니다. 이는 높은 생산성, 고품질, 저소비 및 용광로 캠페인에 중요한 기능을 합니다.
용광로 용융 기술에는 온도, 압력, 버블링, 유리 액체 레벨, 연료, 반전 시스템 등이 포함됩니다.
온도
온도는 전체 용광로가 아닌 용융 탱크의 온도를 의미합니다. 온도의 분포는 용융 탱크에서 용광로의 길이를 따라 나타납니다.
압력
용광로 압력은 가스 시스템의 정압이며, 압력 분포 곡선에 의해 결정됩니다.
버블링
버블의 안정적인 모양과 위치는 용융 성능을 추정하는 중요한 징후이며, 용광로의 생산 능력과 유리 액체의 품질에도 영향을 미칩니다.