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| 브랜드 이름: | JEFFER |
| 모델 번호: | 맞춤화됩니다 |
| 모크: | 맞춤 제작품 |
| 배달 시간: | 계약금을 받은지 150 일 뒤에 |
| 지불 조건: | T/T,L/C |
전기 유리 용해로(전기 유리 용융로라고도 함)는 전기 에너지를 주요 열원으로 사용하여 원료를 녹여 유리로 만듭니다. 이 용해로는 전극을 통해 용융된 유리로 전류를 흘려보내 내부 열을 발생시켜 용융 과정을 촉진합니다. 이 방식은 정밀한 온도 제어를 가능하게 하고 열 손실을 최소화하여 기존의 화염 가열 시스템보다 전기 용해로의 효율성을 높입니다.
이 기술은 처음 등장한 이후로 크게 발전했습니다. 1902년, Voelker는 전기 전류를 통해 배치된 재료에서 발생하는 열을 사용하여 유리를 용융하는 기본 특허를 취득했습니다. 용해로 설계 기술과 전극의 지속적인 개발 및 개선을 통해 이 전기 용융 방식은 현재 광범위하게 사용되고 있습니다. 1920년부터 1925년 사이에 노르웨이의 Raeder는 흑연 전극을 사용하여 완전 전기 용해로를 성공적으로 구현했습니다.
1925년, 스웨덴의 Corneljus는 이러한 종류의 전기 용해로를 사용하여 호박색 유리와 녹색 유리를 생산했습니다. 전기 용융로는 배치 재료가 유리 액체의 표면에 떠 있는 블랭킷 충전 방식을 채택합니다.
유리는 고온에서 전기 전도체가 됩니다. 용융된 유리 액체에는 알칼리 금속과 칼륨 이온이 있습니다. 이 두 이온은 전도성을 가지며, 유리를 통해 전기가 통과하면 줄열이 발생합니다. 충분한 칼로리가 발생하면 유리를 녹일 수 있으며, 이를 "유리 전기 용융"이라고 합니다.
| 항목 | 설명 |
|---|---|
| 1 | 높은 열 효율, 최대 80%-85% |
| 2 | 더 많은 에너지 절약 |
| 3 | 작은 설치 공간 |
| 4 | 간단한 구조 |
| 5 | 오염 없음 |
| 6 | 낮은 소음 수준 |
| 7 | 낮은 유지 보수 비용 |
| 항목 | 설명 |
|---|---|
| 1 | 용해 탱크 |
| 2 | 목 |
| 3 | 예열기 |
| 4 | 주둥이 |
용융 과정을 집중시키는 냉각 상부 수직 용융 방식 이론을 사용합니다. 용융 영역의 설계는 유리 용융 및 균질화를 위해 최적화되었으며, 용융 범위에 사각 지대가 없습니다. 이는 유리 재료의 용융 효율과 적절한 정제를 보장하여 고품질 유리 액체를 생산합니다.
| 항목 | 설명 |
|---|---|
| 1 | 3D 모델링 설계 |
| 2 | 심층 정제 기술 |
| 3 | 독특한 목 냉각 구조 |
| 4 | 최적화된 탱크 벽 냉각 배열 |
| 5 | 전기 부스팅 기술 |
| 6 | 버블링 기술 |
| 7 | 배송 전 주요 구조 사전 조립 |
| 8 | 낮은 에너지 소비 및 긴 수명 기술 |
| 9 | 고급 및 신뢰할 수 있는 컴퓨터 자동 제어 시스템 (PLC/DCS, SCADA) |
| 10 | 낮은 환경 영향 |
| 11 | 배가스 처리 기술 |
| 12 | 폐열 회수 기술 |
